隨著科技的不斷發展。氧化鎂生產技術很多，優點和缺點都很明顯，所以很多企業會選擇合適的技術來生產氧化鎂。在國內氧化鎂生產企業中，擁有眾多領先的氧化鎂的工廠企業，那同樣的，對于此類物品的疑問也是眾多的

菱鎂制品出龜裂和爆裂變形問題總結

1.原料的問題

欠燒（也就是低于規定的溫度和時間鍛燒）的輕燒氧化鎂，就會導致活性偏高，就會出現早凝，反應太激烈，反應應力大，嚴重了就會有在料漿的攪拌過程中就開始凝固，就會龜裂和爆裂變形。均化度 也就是燒制過程中，原料鍛燒不均勻，沒有人工篩選過燒粉和欠燒粉,當然也沒有進行總混均勻，也會導致菱鎂制品在制作的過程中或者養護的過程中會出現局部的爆裂或者龜裂現象。

2.配比失調

當氯氧鎂水泥在配制的過程中過多的超出518范疇或者是摩爾比達不到或者超過了理論值(一般是6:1到8:1)也會出現上述情況，體現在輕燒鎂的用量和鹵水的濃度和用量。

3.改性劑

沒有合理使用改性劑，如夏季沒有添加緩凝劑，反而添加了會導致反應加快的改性劑。

4.養護

應該控溫控溫養護控溫 如出現本體升溫過高(當然不能超過60℃),應及時通風散熱,另外,在本體溫升峰值期，既制品正在劇烈發熱期，不可將制品脫膜。要待制品本體溫度降至40℃，摸起來已經不太熱再脫模，環境溫度低于10℃時本體溫度最好降至常溫在脫膜，以免模內外溫差過大而使制品炸裂。控濕 由于鎂水泥的水化反應和放熱反應均在早期3天之內，所以其游離水分的蒸發和水化消化等大多在3天之內， 3天之內保濕尤為重要。在大幅面產品或在空氣中暴露表面較大的產品上面，與空氣接觸的表面先行蒸發失水而收縮，而不與空氣接觸部分相對蒸發小而失水少，其收縮也小。不同收縮率造成的拉應力使制品翹曲變形。

總之出現反應熱大太,太集中,而沒有相應的措施控制,就會出爆裂或者龜裂現象.